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Línea de producción de revestimiento de paneles de pared de techo de PVC
El panel de pared de PVC está hecho de resina de cloruro de polivinilo como material base, agregando agentes antienvejecimiento, modificadores y otros aditivos, y se fabrica mediante mezcla, calandrado, conformado al vacío y otros procesos. La línea de producción de paneles de pared de PVC consta de una extrusora de plástico cónica de doble tornillo, cabezal de troquel y molde de calibración, mesa de conformado al vacío, tractor, máquina cortadora, máquina laminadora de película de PVC (o máquina de impresión de doble color), máquina apiladora, mezcladora de PVC de alta velocidad, trituradora de plástico, etc. El panel de pared de PVC/panel decorativo de PVC está hecho de resina de PVC como materia prima principal. El patrón de la superficie también cambia.
- La máquina extrusora de paneles de pared de PVC tiene un proceso de enfriamiento y conformación al vacío. Después de instalar el molde, se calienta, la temperatura del cilindro aumenta a aproximadamente 200 ℃, la temperatura del molde es de aproximadamente 190 ℃ y cada sección se eleva rápidamente a la temperatura requerida.
-Se requiere que el material extruido esté completamente plastificado sin descomposición, el material se descarga uniformemente desde los lados superior e inferior del cabezal de extrusión y las nervaduras se pueden tirar solo cuando la velocidad de descarga es consistente con la superficie. La temperatura normal de producción es 210 ℃.
- Al iniciar la tracción, cubra la plantilla de conformación de vacío, luego encienda la bomba de vacío, calibre la plantilla de vacío y el troquel de extrusión concéntricamente, en la misma línea recta, y asegúrese de que el grado de vacío sea superior a 0,04 M Pa.
- La línea de producción de paneles de pared de PVC adopta un sistema especial de enfriamiento por corrientes parásitas ampliadas para facilitar el enfriamiento y la conformación.
- Adopte una extrusora de doble tornillo cónico (que utiliza material 38CrMoAL: alto desgaste, alta resistencia, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión). Tiene buen rendimiento de alimentación, rendimiento de mezcla y plastificación, rendimiento de escape, estabilidad de extrusión y otras características. Tiene otras ventajas de las extrusoras de doble tornillo comunes y puede lograr un alto rendimiento, alta calidad y alta eficiencia.
El tornillo y el cilindro en la línea de producción de paneles de pared de PVC:
- El ancho del panel fabricado desde 200 mm hasta 600 mm con diferente forma de sección y altura, cambiando el molde.
- Utilice un sistema de enfriamiento y vacío de alta eficiencia para garantizar la suavidad de la superficie del producto durante la extrusión.
- El tractor adopta relaciones de velocidad especiales, se utiliza para producir fácilmente paneles de varios pesos, como paneles pesados, paneles livianos, etc.
-La máquina de transporte funciona sin problemas y no hay muescas en la superficie del cartela. Tiene buena confiabilidad y gran fuerza de tracción.
- Adopta un cortador de hoja de sierra en la máquina cortadora, los bordes cortantes en el panel de pared de PVC son más planos y hermosos.
Con nuestra línea de producción de paneles de pared de PVC, puede entregar con confianza productos que cumplan con los más altos estándares de calidad y rendimiento. Invierta en nuestra maquinaria confiable y eficiente para mejorar sus capacidades de producción y satisfacer las necesidades de sus clientes.
| Modelo | SJSZ51 | SJSZ53 | SJSZ55 | SJSZ65 |
| Diámetro y longitud del tornillo (mm) | 48mm/105mm | 53 mm/128 mm | 55mm/110mm | 65mm/132mm |
| Capacidad de extrusión | 120kg/hora | 150kg/hora | 180kg/hora | 250kg/hora |
| Ancho del panel de extrusión (máx.) | 200 mm | 300 mm | 300 mm | 600 mm |
| potencia del motor | 18kW | 22kW | 22kW | 37kW |
Línea de producción de revestimiento de paneles de pared de techo de PVC
El panel de pared de PVC está hecho de resina de cloruro de polivinilo como material base, agregando agentes antienvejecimiento, modificadores y otros aditivos, y se fabrica mediante mezcla, calandrado, conformado al vacío y otros procesos. La línea de producción de paneles de pared de PVC consta de una extrusora de plástico cónica de doble tornillo, cabezal de troquel y molde de calibración, mesa de conformado al vacío, tractor, máquina cortadora, máquina laminadora de película de PVC (o máquina de impresión de doble color), máquina apiladora, mezcladora de PVC de alta velocidad, trituradora de plástico, etc. El panel de pared de PVC/panel decorativo de PVC está hecho de resina de PVC como materia prima principal. El patrón de la superficie también cambia.
- La máquina extrusora de paneles de pared de PVC tiene un proceso de enfriamiento y conformación al vacío. Después de instalar el molde, se calienta, la temperatura del cilindro aumenta a aproximadamente 200 ℃, la temperatura del molde es de aproximadamente 190 ℃ y cada sección se eleva rápidamente a la temperatura requerida.
-Se requiere que el material extruido esté completamente plastificado sin descomposición, el material se descarga uniformemente desde los lados superior e inferior del cabezal de extrusión y las nervaduras se pueden tirar solo cuando la velocidad de descarga es consistente con la superficie. La temperatura normal de producción es 210 ℃.
- Al iniciar la tracción, cubra la plantilla de conformación de vacío, luego encienda la bomba de vacío, calibre la plantilla de vacío y el troquel de extrusión concéntricamente, en la misma línea recta, y asegúrese de que el grado de vacío sea superior a 0,04 M Pa.
- La línea de producción de paneles de pared de PVC adopta un sistema especial de enfriamiento por corrientes parásitas ampliadas para facilitar el enfriamiento y la conformación.
- Adopte una extrusora de doble tornillo cónico (que utiliza material 38CrMoAL: alto desgaste, alta resistencia, resistencia a altas temperaturas, resistencia a la corrosión). Tiene buen rendimiento de alimentación, rendimiento de mezcla y plastificación, rendimiento de escape, estabilidad de extrusión y otras características. Tiene otras ventajas de las extrusoras de doble tornillo comunes y puede lograr un alto rendimiento, alta calidad y alta eficiencia.
El tornillo y el cilindro en la línea de producción de paneles de pared de PVC:
- El ancho del panel fabricado desde 200 mm hasta 600 mm con diferente forma de sección y altura, cambiando el molde.
- Utilice un sistema de enfriamiento y vacío de alta eficiencia para garantizar la suavidad de la superficie del producto durante la extrusión.
- El tractor adopta relaciones de velocidad especiales, se utiliza para producir fácilmente paneles de varios pesos, como paneles pesados, paneles livianos, etc.
-La máquina de transporte funciona sin problemas y no hay muescas en la superficie del cartela. Tiene buena confiabilidad y gran fuerza de tracción.
- Adopta un cortador de hoja de sierra en la máquina cortadora, los bordes cortantes en el panel de pared de PVC son más planos y hermosos.
Con nuestra línea de producción de paneles de pared de PVC, puede entregar con confianza productos que cumplan con los más altos estándares de calidad y rendimiento. Invierta en nuestra maquinaria confiable y eficiente para mejorar sus capacidades de producción y satisfacer las necesidades de sus clientes.
| Modelo | SJSZ51 | SJSZ53 | SJSZ55 | SJSZ65 |
| Diámetro y longitud del tornillo (mm) | 48mm/105mm | 53 mm/128 mm | 55mm/110mm | 65mm/132mm |
| Capacidad de extrusión | 120kg/hora | 150kg/hora | 180kg/hora | 250kg/hora |
| Ancho del panel de extrusión (máx.) | 200 mm | 300 mm | 300 mm | 600 mm |
| potencia del motor | 18kW | 22kW | 22kW | 37kW |
