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La línea de producción de paneles de pared de PVC consta de mezclador de productos químicos de PVC de alta velocidad, alimentador de tornillo, extrusora de plástico cónica de doble tornillo, cabezal de troquel y molde de calibración, mesa de conformación al vacío, tractor, máquina cortadora, máquina de estampación y laminación en caliente de película decorativa de PVC (o máquina de impresión de dos colores), máquina apiladora, trituradora de PVC, pulverizador de PVC, etc. El panel de pared de PVC/panel decorativo de PVC está hecho de resina de PVC como materia prima principal.Ha sido desnaturalizado y añadido con diversos aditivos como estabilizadores y potenciadores.El panel de PVC es liviano, fácil de instalar, impermeable y a prueba de polillas.El patrón de la superficie también cambia.Hay muchos y son resistentes a la contaminación, fáciles de limpiar y tienen buenas propiedades de aislamiento acústico y térmico.En particular, el nuevo proceso añade materiales retardantes de llama para que pueda extinguir el fuego inmediatamente, lo que hace que su uso sea más seguro.
Caracteristicas de Línea de producción de paneles de pared de PVC
- Obteniendo tecnología avanzada en Europa y América y uniéndola a las condiciones nacionales, nuestra empresa desarrolla esta línea de producción.
- Fácil y conveniente para la operación y mantenimiento
- Precio económico, apto para inversiones a gran escala.
- Esta línea de producción se utiliza para fabricar paneles de pared de PVC con un ancho normalmente de 250 mm a 600 mm con diferentes formas y alturas de sección.
- La superficie del panel de techo/pared de PVC se puede tratar mediante estampado en caliente o máquina de laminación. que puede hacer diseños de mármol o madera en la superficie del techo de PVC o en el panel de pared de PVC.
- Sistema de alimentación automático tipo tornillo, las materias primas no se puentean, estabilidad de alimentación
- Adopta caja de cambios y distribución horizontal, aceite de refrigeración incorporado, fácil de instalar y mantener.
- Estar equipado con inversor ABB, motor Siemens y sistema eléctrico Schneider, menor potencia de arranque, reducción de la fluctuación de voltaje y velocidad fácil de ajustar.
- El alimentador de precalentamiento se coloca en la parte superior de la extrusora para extraer primero la mayor parte de la humedad restante en la harina de madera, lo que hace que la sección de alimentación de la extrusora sea más sustancial;tiene las características de un buen efecto plastificante y de mezcla.El diseño optimizado del tornillo hace que la cizalla sea más pequeña, lo que dificulta el corte de fibras de madera y permite que el material permanezca uniformemente en la máquina.
- Adopte una extrusora de doble tornillo cónico. El calor generado por la fricción es menor, el material se corta de manera más uniforme, el tornillo tiene una mayor capacidad de transporte, el volumen de extrusión es relativamente estable, el material permanece en el barril durante mucho tiempo y la mezcla incluso.
- La superficie de la brida debe recibir un tratamiento de recubrimiento de níquel, lo que garantiza una extrusión estable
Parámetros de la máquina extrusora de paneles de pared de PVC
Modelo | SJ51 | SJ53 | SJ55 | SJ65 |
Diámetro del tornillo | 51/105 | 53/128 | 55/120 | 65/132 |
Velocidad de trabajo (kg/h) | 120 | 150 | 180 | 250 |
Potencia del motor principal | 15 kilovatios | 22 kilovatios | 22 kilovatios | 37 kilovatios |
Las fórmulas de producción de paneles de pared de PVC:
| Artículo | Materiales |
| 1 | resina de PVC |
| 2 | Carbonato de calcio |
| 3 | Estabilizador |
| 4 | Ácido esteárico |
| 6 | CPE/135A |
| 7 | Parafina |
| 8 | ACR |
La línea de producción de paneles de pared de PVC consta de mezclador de productos químicos de PVC de alta velocidad, alimentador de tornillo, extrusora de plástico cónica de doble tornillo, cabezal de troquel y molde de calibración, mesa de conformación al vacío, tractor, máquina cortadora, máquina de estampación y laminación en caliente de película decorativa de PVC (o máquina de impresión de dos colores), máquina apiladora, trituradora de PVC, pulverizador de PVC, etc. El panel de pared de PVC/panel decorativo de PVC está hecho de resina de PVC como materia prima principal.Ha sido desnaturalizado y añadido con diversos aditivos como estabilizadores y potenciadores.El panel de PVC es liviano, fácil de instalar, impermeable y a prueba de polillas.El patrón de la superficie también cambia.Hay muchos y son resistentes a la contaminación, fáciles de limpiar y tienen buenas propiedades de aislamiento acústico y térmico.En particular, el nuevo proceso añade materiales retardantes de llama para que pueda extinguir el fuego inmediatamente, lo que hace que su uso sea más seguro.
Caracteristicas de Línea de producción de paneles de pared de PVC
- Obteniendo tecnología avanzada en Europa y América y uniéndola a las condiciones nacionales, nuestra empresa desarrolla esta línea de producción.
- Fácil y conveniente para la operación y mantenimiento
- Precio económico, apto para inversiones a gran escala.
- Esta línea de producción se utiliza para fabricar paneles de pared de PVC con un ancho normalmente de 250 mm a 600 mm con diferentes formas y alturas de sección.
- La superficie del panel de techo/pared de PVC se puede tratar mediante estampado en caliente o máquina de laminación. que puede hacer diseños de mármol o madera en la superficie del techo de PVC o en el panel de pared de PVC.
- Sistema de alimentación automático tipo tornillo, las materias primas no se puentean, estabilidad de alimentación
- Adopta caja de cambios y distribución horizontal, aceite de refrigeración incorporado, fácil de instalar y mantener.
- Estar equipado con inversor ABB, motor Siemens y sistema eléctrico Schneider, menor potencia de arranque, reducción de la fluctuación de voltaje y velocidad fácil de ajustar.
- El alimentador de precalentamiento se coloca en la parte superior de la extrusora para extraer primero la mayor parte de la humedad restante en la harina de madera, lo que hace que la sección de alimentación de la extrusora sea más sustancial;tiene las características de un buen efecto plastificante y de mezcla.El diseño optimizado del tornillo hace que la cizalla sea más pequeña, lo que dificulta el corte de fibras de madera y permite que el material permanezca uniformemente en la máquina.
- Adopte una extrusora de doble tornillo cónico. El calor generado por la fricción es menor, el material se corta de manera más uniforme, el tornillo tiene una mayor capacidad de transporte, el volumen de extrusión es relativamente estable, el material permanece en el barril durante mucho tiempo y la mezcla incluso.
- La superficie de la brida debe recibir un tratamiento de recubrimiento de níquel, lo que garantiza una extrusión estable
Parámetros de la máquina extrusora de paneles de pared de PVC
Modelo | SJ51 | SJ53 | SJ55 | SJ65 |
Diámetro del tornillo | 51/105 | 53/128 | 55/120 | 65/132 |
Velocidad de trabajo (kg/h) | 120 | 150 | 180 | 250 |
Potencia del motor principal | 15 kilovatios | 22 kilovatios | 22 kilovatios | 37 kilovatios |
Las fórmulas de producción de paneles de pared de PVC:
| Artículo | Materiales |
| 1 | resina de PVC |
| 2 | Carbonato de calcio |
| 3 | Estabilizador |
| 4 | Ácido esteárico |
| 6 | CPE/135A |
| 7 | Parafina |
| 8 | ACR |
